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焦化废水特点及处理(lǐ)工艺
- 分(fēn)类:行业动态
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-09-16 21:51
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【概要描述】焦化废水是炼焦、气體(tǐ)净化及产品加工制备中产生的,其来源广泛、组分(fēn)复杂、毒性大,其中,除了酚类化合物(wù)外,还有(yǒu)难降解的杂环化合物(wù)、脂肪类化合物(wù)和多(duō)环化合物(wù)等;无机成分(fēn)包括氰化物(wù)、硫化物(wù)、氨氮,属于高浓度难降解有(yǒu)机废水。
焦化废水特点及处理(lǐ)工艺
【概要描述】焦化废水是炼焦、气體(tǐ)净化及产品加工制备中产生的,其来源广泛、组分(fēn)复杂、毒性大,其中,除了酚类化合物(wù)外,还有(yǒu)难降解的杂环化合物(wù)、脂肪类化合物(wù)和多(duō)环化合物(wù)等;无机成分(fēn)包括氰化物(wù)、硫化物(wù)、氨氮,属于高浓度难降解有(yǒu)机废水。
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1.焦化废水的特点及危害
1.1 焦化废水的特点
焦化废水是炼焦、气體(tǐ)净化及产品加工制备中产生的,其来源广泛、组分(fēn)复杂、毒性大,其中,除了酚类化合物(wù)外,还有(yǒu)难降解的杂环化合物(wù)、脂肪类化合物(wù)和多(duō)环化合物(wù)等;无机成分(fēn)包括氰化物(wù)、硫化物(wù)、氨氮,属于高浓度难降解有(yǒu)机废水。
1.2 焦化废水的危害
资料表明,不直接处理(lǐ)排放的焦化废水对生物(wù)、农田、水體(tǐ)及环境等会造成严重危害。焦化废水中的酚类化合物(wù)会使生物(wù)细胞内蛋白凝固,長(cháng)时间接触会使人身體(tǐ)中毒。难降解有(yǒu)机物(wù)在水产中后通过食物(wù)链进入人體(tǐ),对人身體(tǐ)造成危害。氮化合物(wù)引起水富营养化,水體(tǐ)变质。
2.焦化废水处理(lǐ)工艺
2.1 活性污泥法
活性污泥法是将废水与活性污泥混合搅拌在曝气池中进行生物(wù)分(fēn)解,随后微生物(wù)经沉淀池沉降分(fēn)离,并根据工艺需要设定部分(fēn)污泥回流,剩余污泥定期进行排除。该工艺对酚、氰去除效果好,对温度、对PH值的要求不严格;缺点是活性污泥对COD的处理(lǐ)效率不高,因其不具备反硝化能(néng)力,只能(néng)发将废水中的氮氧化成硝态氮、亚硝态氮,这导致了废水中的氨氮反而高于进水,无法达到排放标准。故自上世纪90年代之后,传统的活性污泥法已经不再被我國(guó)企业用(yòng)于焦化废水的处理(lǐ)。
2.2 生物(wù)流化床
流化床反应器是一种固體(tǐ)颗粒与气相、液相、气液相之间混合传质、传热的设备。与传统活性污泥法及生物(wù)膜法相比,生物(wù)流化床法的优势是占地面积小(xiǎo)、耐冲击负荷能(néng)力强、污染物(wù)高度富集生物(wù)量大。但是,该工艺还属较新(xīn)的污水处理(lǐ)工艺,如何准确地控制气、液、固三相协调的操作条件,以及目前的运营成本相对过大都是该工艺面临的主要问题。
2.3 湿式催化氧化法
此法是一种治理(lǐ)高浓度焦化废水的新(xīn)型处理(lǐ)技术,在高温(200-280℃)高压(2-8MP)条件下,用(yòng)富氧气體(tǐ)或氧气作為(wèi)氧化剂,加以催化剂,使废水中有(yǒu)机物(wù)与氧化剂间快速进行呼吸反应,彻底氧化成H2O、CO2、和N2等无害成分(fēn)。该法不涉及污泥二次污染,仅需处理(lǐ)少量的内部清洗废液。当达到一定处理(lǐ)规模时,还可(kě)以热能(néng)形式回收较多(duō)能(néng)量。湿式催化氧化技术不需要预处理(lǐ)和后处理(lǐ)工艺,直接即可(kě)达到排放标准。适合用(yòng)于处理(lǐ)生化法无法降解的污染物(wù)和化學(xué)需氧量过高的废水,工艺流程简单且无二次污染,被认為(wèi)是一种有(yǒu)广泛工业应用(yòng)前景的废水处理(lǐ)新(xīn)技术。
2.4 化學(xué)氧化法
化學(xué)氧化法是将废水中呈溶解状态的无(有(yǒu))机物(wù)转化為(wèi)微(无)毒的物(wù)质。常用(yòng)的化學(xué)氧化法药剂有(yǒu)NaClO、O3、H2O2、ClO2及KMO4等。近年来,Fenton试剂常作為(wèi)氧化剂处理(lǐ)水中污染物(wù)。Fenton试剂是Fe2+与H2O2的催化反应物(wù)。Fe3+催化剂被称為(wèi)类Fenton试剂,也能(néng)激发这种反应。Fenton试剂作為(wèi)强氧化剂,传统方法无法处理(lǐ)的有(yǒu)机物(wù)能(néng)被Fenton试剂氧化而去除。常见的化學(xué)氧化法有(yǒu)如下几种:
臭氧法。臭氧法是利用(yòng)臭氧的强氧化能(néng)力将焦化废水中的污染物(wù)氧化為(wèi)无害物(wù)质,由于臭氧能(néng)与大多(duō)数有(yǒu)机物(wù)和微生物(wù)发生作用(yòng),同时还具有(yǒu)脱色、除臭、杀菌的作用(yòng),采用(yòng)此法处理(lǐ)后的水质较好。為(wèi)清除彻底一般都会过量添加臭氧,在水中只会分(fēn)解為(wèi)氧气,不会造成二次污染。但是此法存在着投资高、電(diàn)力消耗大等缺点,另外对设备要求较高,容易发生泄漏。因此,臭氧法的研究方向目前主要用(yòng)于焦化废水的深度处理(lǐ)。(2)芬顿试剂法。芬顿试剂是由Fe2+与H2O2 组成的均相催化氧化體(tǐ)系,其分(fēn)解产生的强氧化性羟基对废水中难以进行生物(wù)降解的物(wù)质能(néng)起到很(hěn)好的氧化作用(yòng),从而降低废水的色度和COD。Fenton 试剂反应迅速,在很(hěn)短的时间内就能(néng)降低焦化废水中的COD 含量。(3)光催化氧化法。在太阳能(néng)的利用(yòng)中光電(diàn)转化以及光化學(xué)转化一直是十分(fēn)活跃的研究领域。光催化氧化法是近几年来快速发展的一项技术,所谓光催化反应,就是在光的作用(yòng)下以半导體(tǐ)為(wèi)催化剂,用(yòng)光子能(néng)量做為(wèi)活化能(néng),通过光激发引起氧化-还原反应来氧化分(fēn)解废水中有(yǒu)机和无机污染物(wù)的方法。该工艺流程中不需添加任何化學(xué)物(wù)质,对水體(tǐ)不会造成二次污染。
3.深度处理(lǐ)工艺
3.1 工艺流程简介
二沉池出水进入深度处理(lǐ)原水池,原水经提升泵加压提升后进入微催化罐,出水进入深度氧化池,深度氧化池出水经机械搅拌池和混凝沉淀池出水自流入(或出水自流进入深度处理(lǐ)2#原水池,经泵送至活性炭过滤器,出水进入)超滤水池,经过潜污泵提升后经过板式换热器升温(当水温在20摄氏度左右时无需升温,直接通过板式换热器的旁通)后经过自清洗过滤器降除去水中部分(fēn)大颗粒悬浮物(wù)、胶體(tǐ)等,降低原水的浊度,其产水进入袋式过滤器、保安过滤器后进一步除去水中的小(xiǎo)颗粒悬浮物(wù)。保安过滤器出水进入超滤系统降低水體(tǐ)的浊度、悬浮物(wù)后,出水进入反渗透水池,超滤系统的浓水和反洗水进入深度处理(lǐ)1#原水池,超滤系统的产水经泵提升后经过一级反渗透保安过滤器过滤,出水经反渗透高压泵提升后进入反渗透系统,一级反渗透系统的产水进入清水池,一级反渗透的浓水进入反渗透浓水箱,浓水箱出水经增压泵、保安过滤器、二级高压泵增压后进入二级反渗透系统,二级反渗透系统的清水进入清水池,浓水进入浓水池,浓水送至低品质用(yòng)水系统;清水送往动力用(yòng)做循环水补充水。
3.2 进、出水水质
二期项目增项后,出水水质得到很(hěn)大提升,其进、出水水质指标如表1所示
由此可(kě)以看出:二期项目超滤-反渗透组合工艺使处理(lǐ)后废水的COD≤60mg/L、氨氮≤15mg/L、酚基本全部去除,各项指标均达到循环冷却水用(yòng)水标准。不仅出水水质好可(kě)以回用(yòng),还為(wèi)企业节省大量的新(xīn)水;而且该工艺还可(kě)以替代运行成本较高的絮凝药剂投加工艺,降低运行费用(yòng),為(wèi)焦化废水处理(lǐ)技术带来新(xīn)的变革。
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